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PCD刀具在航空航天復(fù)合材料的應(yīng)用

        PCD刀具在航空航天復(fù)合材料的應(yīng)用


    復(fù)合材料相比于其它材料具有

質(zhì)量輕、強度高、耐高溫、耐腐蝕等特性

不管是在汽車領(lǐng)域

還是航空航天領(lǐng)域都有著不可忽視的應(yīng)用

復(fù)合材料是航空航天領(lǐng)域的理想材料

  隨著碳纖維復(fù)合材料在飛機上應(yīng)用比例的逐步增大

碳纖維復(fù)合材料配件的尺寸也隨著增加

如何正確選擇、合理使用刀具進行高效高質(zhì)量

切削加工是一個非常重要的問題。



目前,航空航天制造業(yè)廣泛應(yīng)用的刀具主要有

硬質(zhì)合金和超硬刀具等

其中,硬質(zhì)合金超硬刀具材料所占比重最大

在當今的航空制造中

這兩種刀具成為了航空航天業(yè)刀具發(fā)展中的主導(dǎo)刀具

并且應(yīng)用范圍相當廣泛。


PCD刀具加工復(fù)合材料刀具

經(jīng)過大量驗證,用聚晶金剛石PCD刀具

加工碳纖維材料

可以使碳纖維復(fù)合材料的表面質(zhì)量

大幅提升,提高了生產(chǎn)效率,是較為理想的刀具。




PCD刀具加工特點

 PCD刀具擁有鋒利耐磨的切削刃

對于航空航天領(lǐng)域廣泛使用的碳纖維增強材料(CFRP)

玻璃纖維增強材料(GFRP)

和鋁基碳化硅(SiCp/AI)等復(fù)合材料加工效果極佳

有效地解決了復(fù)合材料加工過程中出現(xiàn)的

材料分層、撕裂、毛刺等缺陷



在獲得精準、光潔切削效果的同時

使加工效率更高,耐磨性更好,刀具壽命更長。

比如鉆孔,孔加工是復(fù)合材料

尤其是碳纖維加工過程中常見的重要工序

而航空航天中用的碳纖維零配件

可以使用PCD锪窩鉆加工

沉頭孔、鉚釘孔和螺栓孔等孔口邊緣

采用金剛石PCD锪窩鉆鋒利的刃口

可以保證孔的良好質(zhì)量,光滑無毛刺。



東莞市朗賽德五金工具有限公司PCD銑刀、PCD鉸刀、PCD成型刀

PCD鉆頭、以及PCD非標定制等多種選擇,可根據(jù)不同加工需求

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