像一把刀具可以多次重磨一樣,刀具的切削刃也可以進行多次涂層。而“在已經(jīng)重磨過的 刀具表面獲得粘著性能良好的涂層是提高刀具性能的關鍵?!?/span>
除切削刃以外,在刀具每次修磨時,刀具表面的其余部分也許并不需要去除涂層或再涂層,這取決于刀具的類型以及加工中所使用的切削參數(shù)。滾刀和拉刀是進行再涂層時需去除 所有原涂層的刀具,否則刀具性能將會降低。在應力導致的粘附問題變得突出之前,刀具可進行少量幾次再涂層而不需除去舊涂層 。盡管PVD涂層具有有利于金屬切削的殘余壓應力,但這種壓力會隨涂層厚度的增加而增大 ,并且在超過某個固定的限值后涂層將開始出現(xiàn)分層現(xiàn)象。在未去除舊涂層而進行再涂層時 ,刀具的外徑上就增加了一個厚度。對于鉆頭而言,就意味著所鉆的孔徑在變大。因此必須考慮涂層附加的厚度對刀具外徑的影響,同時還要考慮這二者對被加工孔徑尺寸公差的影響。
一個鉆頭可在不去除舊涂層的情況下再涂層5~10次 ,但在此之后將面臨嚴重的誤差問題。則認為:在±1μm 的誤差范圍內(nèi),涂層厚度不會成為問題;但當誤差在0.5~0.1μm范圍內(nèi)時,必須考慮涂 層厚度帶來的影響。只要涂層厚度不成為問題,那么再涂層、重磨的刀具完全可能比原來的性能更好。
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