常用的cnc加工中心刀具：
平底刀：也稱平刀或端銑刀。周圍有主切削刃，底部為副切削刃?？梢宰鳛殚_粗及清角，精加工側(cè)平面及水平面。有D16，D12，D1O，D8，D6，D4，D3，D2 ,D1.5，D1等。D表示切削刀刃直徑。一般情況下，開粗時盡量選較大直徑的刀，裝刀時盡可能短，以保足夠的剛度，避免彈刀。在選擇小刀時，要結合被加工區(qū)域，確定刀鋒長及直身部分長，選擇現(xiàn)有的合適的刀。
圓鼻刀：也稱平底R刀?？捎糜陂_粗、平面光刀和曲面外形光刀。一般角半徑為R0.8和R5。一般有整體式和鑲刀粒式的刀把刀。帶刀粒的圓鼻刀也稱飛刀，主要用于大面積的開粗，水平面光刀。有D50R5，D30R5, D25R5, D25R0.8, D21R0.8，D17RO.8等。飛刀開粗加工盡量選大刀，加工較深區(qū)域時，先裝短加工較淺區(qū)域，再裝長加工較深區(qū)域，以提高效率且不過切。
球刀：也稱R刀。主要用于曲面中光刀（即半精加工）及光刀（即精加工）。常用的球刀有
D16R8, D12R6, D10R5, D8R4, D6R3, D5R2.5（常用于加工流道）,D4R2, D3R1.5, D2R1, D1R0.5。一般情況下，要通過測量被加工圖形的內(nèi)圓半徑來確定精加工所用的刀具，選大刀光刀，小刀補刀加工。
如何選擇cnc加工中心刀具：刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素選用刀具及刀柄。
刀具選擇總的原則：安裝調(diào)整方便剛性好，耐用度和精度高。在加工要求的前提下，選擇較短的刀柄以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。
1.平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀。
2.銑削平面時，應選硬質(zhì)合金刀片銑刀。
3.加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀。
4.加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀。
5.對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
6.在進行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。
7.平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優(yōu)選擇平頭刀。
8.在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標準刀柄以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具，迅速準確地裝到機床主軸或刀庫上去。應盡量減少刀具數(shù)量；一把刀具裝夾后應完成其所能進行的所有加工部位；粗精加工的刀具應分開使用即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；先銑后鉆；先進行曲面精加工再進行二維輪廓精加工；在可能的情況下，應盡可能利用數(shù)控機床的自動換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。
中文 
English
